調(diào)試機床的一般步驟
機床在安裝調(diào)試時一定要注意,嚴(yán)格按照以下步驟進行:
一、上電前的檢查。通常設(shè)計的人不進行電路連接,因此總會存在或多或少的問題,上電前的檢查工作也就變得非常的重要。通常分為:a、短路檢查;b、斷路檢查(回路不通);c、對地絕緣檢查。推薦方法:a、可以用萬用表一根根的檢查,這樣花費的時間長,但是檢查是完整的;b、回路檢查,即檢查各回路之間是否有短路或斷路,對地之間是否有短路(注意變壓器的阻抗值)。
二、上電前的電源電壓檢查。各國的電壓值都不相同,因此輸往不同國家的電壓有所區(qū)別,應(yīng)注意元氣件的耐壓值,為了減少不必要的損失,一定要在通電前進行輸入電源的電壓檢查確認,是否與原理圖所要求的電壓相同。推薦方法:打開電源總開關(guān)之前,先進行一次側(cè)的電壓測量,并記錄。
三、回路電壓檢查。上電前將回路中的各級開關(guān)置OFF,對各級回路電壓進行測量,是否與設(shè)計值相同,并記錄。推薦回路:a、變壓器的輸入、輸出電壓;b、開關(guān)電源的輸入、輸出電壓(注:測量開關(guān)電源的輸出電壓時,請先將開關(guān)電源的輸出線拆掉)。
四、I/O檢查。I/O檢查包括:PLC的輸入輸出檢查,電磁閥回路檢查,傳感器檢測,按鈕回路檢查。I/O檢查時,先將其回路的控制電源接通,一般為24V電源。推薦方法:a、根據(jù)I/O回路的特性,可用一根導(dǎo)線短接0V或24V看相應(yīng)的I/O點、傳感器、電磁閥的指示燈是否亮,“亮”表示此回路OK,“不亮”則NG。b、一邊調(diào)試一邊檢查,即在調(diào)試過程中通過程PLC監(jiān)控來判斷故障點。此方法雖可節(jié)約時間,但存在一定的危險。并記錄。
※在以上檢查中可查出短路、斷路、對地短接、及傳感器開關(guān)安裝位置不正確等故 障,確保進一步調(diào)試順利進行。
五、下載程序。下載程序包括:PLC程序、GOT程序(包括OS)、定位模塊參數(shù)、組態(tài)參數(shù),CNC系統(tǒng)軟件等。將寫好的程序下載到相應(yīng)的系統(tǒng)內(nèi),并檢查系統(tǒng)的報警。世上沒有一帆風(fēng)順的事,總會出現(xiàn)些系統(tǒng)的報警,一般都是因為參數(shù)設(shè)置不正常引起,根據(jù)報警內(nèi)容設(shè)置正常的參數(shù)。若有模塊不能正常檢測到,請更換或與供應(yīng)商聯(lián)系(確保配線正確無誤的情況下)。
六、參數(shù)設(shè)置。參數(shù)設(shè)置包括:通訊設(shè)置(如:GOT/OP、CC-LINK)、變頻器參數(shù)設(shè)置及智能模塊參數(shù)和檢測裝置參數(shù)。
七、軸啟動。接通主回路,通過按鈕或鍵啟動軸,并判斷其旋轉(zhuǎn)方向,測量轉(zhuǎn)速是否與設(shè)定值相近。
八、手動動作調(diào)試確認。
九、設(shè)定加工參數(shù)、單步動作和空運行動作調(diào)試確認。
十、自動動作調(diào)試確認、連續(xù)運行。
十一、后是報警及處事檢查確認。
一、上電前的檢查。通常設(shè)計的人不進行電路連接,因此總會存在或多或少的問題,上電前的檢查工作也就變得非常的重要。通常分為:a、短路檢查;b、斷路檢查(回路不通);c、對地絕緣檢查。推薦方法:a、可以用萬用表一根根的檢查,這樣花費的時間長,但是檢查是完整的;b、回路檢查,即檢查各回路之間是否有短路或斷路,對地之間是否有短路(注意變壓器的阻抗值)。
二、上電前的電源電壓檢查。各國的電壓值都不相同,因此輸往不同國家的電壓有所區(qū)別,應(yīng)注意元氣件的耐壓值,為了減少不必要的損失,一定要在通電前進行輸入電源的電壓檢查確認,是否與原理圖所要求的電壓相同。推薦方法:打開電源總開關(guān)之前,先進行一次側(cè)的電壓測量,并記錄。
三、回路電壓檢查。上電前將回路中的各級開關(guān)置OFF,對各級回路電壓進行測量,是否與設(shè)計值相同,并記錄。推薦回路:a、變壓器的輸入、輸出電壓;b、開關(guān)電源的輸入、輸出電壓(注:測量開關(guān)電源的輸出電壓時,請先將開關(guān)電源的輸出線拆掉)。
四、I/O檢查。I/O檢查包括:PLC的輸入輸出檢查,電磁閥回路檢查,傳感器檢測,按鈕回路檢查。I/O檢查時,先將其回路的控制電源接通,一般為24V電源。推薦方法:a、根據(jù)I/O回路的特性,可用一根導(dǎo)線短接0V或24V看相應(yīng)的I/O點、傳感器、電磁閥的指示燈是否亮,“亮”表示此回路OK,“不亮”則NG。b、一邊調(diào)試一邊檢查,即在調(diào)試過程中通過程PLC監(jiān)控來判斷故障點。此方法雖可節(jié)約時間,但存在一定的危險。并記錄。
※在以上檢查中可查出短路、斷路、對地短接、及傳感器開關(guān)安裝位置不正確等故 障,確保進一步調(diào)試順利進行。
五、下載程序。下載程序包括:PLC程序、GOT程序(包括OS)、定位模塊參數(shù)、組態(tài)參數(shù),CNC系統(tǒng)軟件等。將寫好的程序下載到相應(yīng)的系統(tǒng)內(nèi),并檢查系統(tǒng)的報警。世上沒有一帆風(fēng)順的事,總會出現(xiàn)些系統(tǒng)的報警,一般都是因為參數(shù)設(shè)置不正常引起,根據(jù)報警內(nèi)容設(shè)置正常的參數(shù)。若有模塊不能正常檢測到,請更換或與供應(yīng)商聯(lián)系(確保配線正確無誤的情況下)。
六、參數(shù)設(shè)置。參數(shù)設(shè)置包括:通訊設(shè)置(如:GOT/OP、CC-LINK)、變頻器參數(shù)設(shè)置及智能模塊參數(shù)和檢測裝置參數(shù)。
七、軸啟動。接通主回路,通過按鈕或鍵啟動軸,并判斷其旋轉(zhuǎn)方向,測量轉(zhuǎn)速是否與設(shè)定值相近。
八、手動動作調(diào)試確認。
九、設(shè)定加工參數(shù)、單步動作和空運行動作調(diào)試確認。
十、自動動作調(diào)試確認、連續(xù)運行。
十一、后是報警及處事檢查確認。